Sistema just in time
Entrega justo a tiempo
El sistema JIT surgió en Japón como respuesta a los limitados recursos naturales del país, que dejaban poco margen para el despilfarro. Hoy en día, muchas empresas utilizan los sistemas Just in Time, que han influido en las técnicas de gestión de inventarios relacionadas, como la Manufactura de Flujo Continuo (CFM) de IBM. El auge del dropshipping ha hecho que la gestión de inventarios JIT sea más atractiva para los minoristas, ya que les permite vender un producto antes de comprarlo, y luego comprar el artículo a un tercero y enviarlo directamente al cliente.
La gestión de inventarios JIT es utilizada hoy en día por empresas de sectores que van desde el comercio minorista hasta la comida rápida y la tecnología. Toyota es uno de los ejemplos más famosos de fabricación «justo a tiempo», simplemente porque fue uno de los primeros en aplicar esta estrategia de forma eficaz. He aquí otros ejemplos de JIT en acción:
Este gigante de la electrónica de consumo mantiene el menor número posible de existencias. Al reducir la cantidad de existencias a mano, Apple corre un menor riesgo de exceso de stock y de acumular existencias muertas en sus almacenes. Como explica Tim Cook, consejero delegado de Apple, «el inventario es fundamentalmente malo. Hay que gestionarlo como si se tratara de un negocio de productos lácteos. Si se pasa su fecha de frescura, tienes un problema».
Voraussetzungen de just in time
¿Qué es el sistema Just in Time (JIT)? Justo a tiempo es una técnica común de gestión de inventarios y un tipo de metodología ajustada diseñada para aumentar la eficiencia, reducir los costes y disminuir los residuos mediante la recepción de bienes sólo cuando se necesitan.
La metodología de gestión de inventarios Just in Time JIT se creó originalmente en Japón como respuesta a los limitados recursos naturales del país, que dejaban poco margen para el despilfarro. Hoy en día, muchas empresas utilizan los sistemas Just in Time, que han influido en las técnicas de gestión de inventarios relacionadas, como la Manufactura de Flujo Continuo (CFM) de IBM. El auge del dropshipping ha hecho que la gestión del inventario JIT sea más atractiva para los minoristas, ya que les permite vender un producto antes de comprarlo, y luego comprar el artículo a un tercero y enviarlo directamente al cliente. El inventario JIT de un vistazo: los pros y los contras Con el enfoque adecuado, la utilización de una estrategia de gestión de inventario JIT tiene una serie de beneficios potenciales para las empresas:
Justo a tiempo nachteile
El inventario justo a tiempo (JIT) y la fabricación justo a tiempo han sido palabras de moda en el mundo de la cadena de suministro desde hace algún tiempo, y bastantes empresas han adoptado este enfoque. Debido a la creciente competencia y a la mayor presión para aumentar la rentabilidad, muchas empresas han adoptado esta estrategia para mejorar sus resultados, lo que puede ser problemático cuando las cadenas de suministro se detienen.
El JIT es una forma de gestión de inventarios que requiere trabajar estrechamente con los proveedores para que las materias primas lleguen cuando la producción está programada para comenzar, pero no antes. El objetivo es tener la mínima cantidad de inventario a mano para satisfacer la demanda.
La gestión de inventarios JIT garantiza que las existencias lleguen cuando se necesiten para la producción o para satisfacer la demanda de los consumidores, pero no antes. El objetivo es eliminar el desperdicio y aumentar la eficiencia de sus operaciones. Como el objetivo principal suele ser la calidad y no el precio más bajo, el JIT requiere contratos a largo plazo con proveedores de confianza.
El JIT es lo que se conoce como un proceso de gestión ajustada. En el JIT, todas las partes de cualquier sistema de producción o servicio, especialmente las personas, están interconectadas. Se informan unas a otras y dependen mutuamente para generar resultados satisfactorios. El origen de esta práctica proviene de Kaizen, un término japonés que significa «cambio a mejor». Esta filosofía empresarial, originaria de Japón, busca la mejora continua de las operaciones e implica a todos los empleados, desde los trabajadores de la cadena de montaje hasta el director general. Al igual que el JIT, el objetivo es reducir los residuos y mejorar la calidad.
Justo a tiempo, justo en secuencia
El sistema de inventario justo a tiempo (JIT) es una estrategia de gestión que alinea los pedidos de materias primas a los proveedores directamente con los programas de producción. Las empresas emplean esta estrategia de inventario para aumentar la eficacia y reducir los residuos, ya que reciben los bienes sólo cuando los necesitan para el proceso de producción, lo que reduce los costes de inventario. Este método requiere que los productores prevean la demanda con precisión.
El sistema de inventario justo a tiempo (JIT) minimiza el inventario y aumenta la eficiencia. Los sistemas de producción JIT reducen los costes de inventario porque los fabricantes reciben los materiales y las piezas a medida que los necesitan para la producción y no tienen que pagar costes de almacenamiento. Los fabricantes tampoco se quedan con un inventario no deseado si un pedido se cancela o no se cumple.
Un ejemplo de sistema de inventario JIT es el de un fabricante de automóviles que opera con bajos niveles de inventario, pero que depende en gran medida de su cadena de suministro para suministrar las piezas que necesita para fabricar los coches en función de las necesidades. En consecuencia, el fabricante pide las piezas necesarias para ensamblar los vehículos sólo después de recibir un pedido.